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硫酸法钛白出产利用钛渣为原料的甜头及我邦晦

  ①由于钛渣的TiO2品位高,杂质含量大幅度下降,有利于钛白粉产品质量的提高;

  ⑤酸耗降低1/3,铁屑不用购买、冷冻和浓缩的费用可省去,这样可以大大降低生产成本;

  正是由于采用钛渣作原料生产钛白粉具有那么多优点,以至于国际上硫酸法钛白生产所采用的原料,半数以上选用酸溶性钛渣,然后才考虑采用高品位的钛铁矿。

  在我国只有在20世纪80年代衡阳钛白粉厂用过承德酸溶性钛渣进行生产。上海焦化钛白粉厂和镇江钛白粉厂采用酸溶性钛渣进行工业化试验,也是采用加拿大生产的钛渣。目前我国还没有硫酸法钛白生产厂家采用钛渣作为原料进行生产。正是由于没有厂家使用,以至于目前还没有厂家生产品位低一些的酸溶性钛渣,提供给硫酸法钛白生产厂作原料。

  既然采取钛渣法生产钦白具有众多优点,而我国除了一家氯化法钛白厂外,其余众多硫酸法钛白生产厂家每年使用钛铁矿那么多,为什么没有一家生产厂选用钛渣作为原料来生产钛白粉呢?原因很简单,是因为钛渣法成本较高。

  很显然采用钛渣作原料比采用钛铁矿作原料每吨钛白粉就要增加成本5224-4005=1219元。现在钛白粉厂家多,竞争激烈,钛白粉的价格上不去,有些厂维持在现有成本都难以为继,再增加1219元/吨就要亏本了。有些厂虽然有利润,但其利润率也会大大降低。所以说钛渣的价格太贵,钛白粉厂是难以接受的。至于说使用钛渣可以提高产量20%,那不是直接见效的利益。甚至于说可以使酸解废气、残渣、沉降污泥减少1/3,那是间接的环保效益,对厂家更没有吸引力。

  解决这个难题的根本办法,是要把钛渣的价格降下来,降到使钛白粉厂能够接受。只有这样,钛白粉厂才愿意使用钛渣。但是钛渣的价格在短期内是无法降下来的,原因如下:①近年来钛白产量激增,需求钛铁矿也激增,使钛铁矿价格攀升,造成钛渣成本升高;②冶炼钛渣的电炉容量小,规模不大,没有形成规模效益,也使成本升高;③冶炼钛渣技术落后,电耗过高(2200~2400kW·h/吨),也使成本升高;④冶炼钛渣的副产品生铁没有很好地利用;⑤据资料所载电炉煤气含CO达78.4%,每熔炼1吨攀枝花矿酸溶性钛渣可产生340m3煤气(标准),其热值约为8.4MJ/m3(标准)。电炉煤气没有利用好,也使成本升高。因此,硫酸法钛白厂使用钛渣作为原料还为时过早。

  据悉攀钢集团已规划花费巨资建一个18X104吨/年的酸溶性钛渣工程,以适应该集团新建4X104吨/年硫酸法金红石型钛白生产线的需要。虽然利用攀枝花钦铁矿制出的钦渣含TiO2偏低、含钙和镁杂质偏高,对氯化法钛白生产不利,但是对硫酸法钛白生产还是很好的。笔者深信攀钢集团一定能把成本降下来,原因如下:①攀钢集团有雄厚的资金和人才的优势,完全有能力突破利用本国敞口电炉放大到大型化规模生产钛渣的技术难题,若最终无法突破,就应自行设计或引进国外密闭电炉进行生产;②制钛渣的原料是自己生产的钛铁矿,钛铁矿属中间产品不需纳税;制出的钛渣又是自己使用的中间产品,钛渣也不需纳税,成本必定较低;③生产规模大型化,可产生规模效益;④该地区水电价廉,使成本降低;副产品生铁和电炉煤气可综合回收利用,可得一大笔收入,冲减主产品成本,使主产品成本更低。有了攀钢集团这个良好的开端,预计不久的将来,硫酸法钛白厂无法使用钛渣的局面将会被打破,前途还是光明的。2005年1月攀枝花鼎星钛业有限公司利用钛渣进行硫酸法钛白生产已取得了成功。

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